先进制造企业先进在哪里。
工业重型装备智能制造的秘密
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针对产业链中的发展难题，徐工集团全力攻关，加大R&D投入，打造自主可控的核心零部件产业，不仅为企业自有机械设备供应核心零部件，也为中国装备制造贡献硬核心力量。
日前，在江苏徐州工程机械集团有限公司塔机智能制造基地，十余辆红色重型卡车满载黄色塔机结构件，缓缓驶出到达目的地长泰长江大桥施工现场后，这些结构将被组装成世界上最大的塔吊，在300多米的高空安装一系列最大起重量超过300吨的钢制塔吊
工程是国家基础设施建设不可或缺的装备，体现了我国制造业发展的新高度。
最近几年来，徐工集团凭借自主研发的工业重型装备，一次次惊艳外界，引领行业高质量发展依靠领先的技术和卓越的产品质量，徐工集团已从全球工程机械制造商的第11位逐步步入第3位，产品出口到190多个国家和地区最近几天，记者走进徐工集团，探寻这些工业重型装备从制造走向智造的秘密
无人生产，效率加倍
在车间门口除尘后，记者走进了徐工集团液压阀智能车间在这个封闭的恒温车间里，放眼望去，车间里的机器有条不紊的运转着，现场却没有多少工人
智能仓库，加工自动化线，自动导向运输车一系列前沿智能制造技术在这里实现液压事业部总经理陈介绍，2011年，开始进入高端液压阀领域伴随着高端液压阀智能制造及产业化项目的完成，徐工集团已实现年产3万只高端液压阀，逐步成为智能制造的行业标杆
以前都是人工投料，劳动强度大，生产效率低现在由搬运机器人自动送料，生产效率比原来提高了一倍
类似的智造场景在徐工随处可见。
我们拥有高精度齿轮制造能力，高精度箱体加工能力和热处理加工能力，为推动产品结构转型升级奠定了基础徐工传动副总经理路畅告诉记者，四年来，徐工传动先后引进了1条数字化热处理工艺生产线和9条智能化生产线，制造设备整体数字化率达到95%以上
这些液压部件和传动部件是工程机械的核心部件过去，我们国家在这些领域的基础薄弱，经常受制于人针对产业链发展难题，徐工全力攻关，加大R&D投入，打造自主可控的核心零部件产业，不仅为企业自有机械设备供应核心零部件，也为中国装备制造贡献了‘硬核力量’徐工集团党委书记，董事长杨东升说
科技赋能，设备说话
在徐工旭洲重型机械有限公司的生产车间，通过5G技术的赋能和大数据的应用，万物互联正在实现各种物料清单和库存信息在电子屏幕上一目了然，工人可以通过遥控下达生产指令
实现这种远程控制的，是国内首个自主研发的工业互联网平台——徐工韩云工业互联网平台。
有了这个平台，设备可以‘说话’，变得更加智能和安全站在一块巨大的电子屏幕前，徐工韩云科技有限公司创始人兼CEO张启亮向记者演示他手里拿着遥控器，点击了一张世界地图，地图上显示了许多光点每个光点代表一个徐工生产的机械装置设备的运行参数一目了然，有故障会自动提示
张启良表示，目前，徐工韩云工业互联网平台已成功赋能装备制造，建筑，有色金属，新能源等80多个行业，服务企业超过7万家，技术应用惠及全球。
今年5月，巴西矿业巨头淡水河谷公司从徐工购买了一批采矿机械设备依托徐工韩云工业的互联网平台，这些挖掘机，宽体车等大型工程设备可实现在线调度，远程控制施工，施工现场可实现无人操作，大大提高了矿区的作业安全性和生产效率
这些设备是智能，安全和高科技的，我们很高兴与中国工程机械制造商进行深度合作淡水河谷采购代表马尔科·布拉加说
创新，产品迭代
日前，由我国自主研发的世界最大吨位全地面起重机——徐工2600吨起重机在山东成功完成陆地最大风力发电机组安装，实现了起重性能和工作效率的新突破，再次刷新了全地面起重机最高，最大起重载荷的世界纪录。
这台起重机吊起的风扇单台重量可达171吨，相当于100多辆家用车的重量总和该起重机总设计师李长青表示，徐工围绕千吨级以上全地面起重机持续开展自主研发，目前已成功实现进口替代
相关数据显示，五年来，徐工全地面起重机从1200吨，1600吨，1800吨，到现在的2600吨，多次刷新最大吨位全地面起重机世界纪录，牢牢把握关键核心技术话语权。
不仅是起重机，徐工生产的工程机械整机设备和核心零部件也进行了全面迭代升级:新型电控传动箱，大吨位湿桥，负载敏感多路阀等一批高端零部件实现自主可控，4000吨级的世界第一起重机，700吨级的中国第一挖掘机，35吨级的中国第一铁锹等一大批产品成为基础设施建设中的国之重器，多项首批重大技术装备填补了国内技术空白。
面对复杂多变的形势和疫情的考验，中国工程机械行业正在危机中变革，为高质量发展释放巨大能量，而这背后的源动力就是自主创新杨东升说，自主创新已经嵌入徐工的发展基因，成为企业搏击市场的通关密码
最近几年来，即使面对行业寒冬，徐工每年的R&D投资占比也在5%以上1999年，徐工只有6项专利目前，徐工拥有授权专利9600多项，发明专利2300多项，国际专利160多项，国家科技进步奖5项，制造业个人冠军7项
记者了解到，徐工总共聚集了6000多个R&D团队，占集团员工的四分之一集团高技能人才占比57.4%，生产线技能人才占比提升至65.7%企业继续推进市场化激励机制，继续加强原始创新和集成创新约200名高级技术专家获得了股权激励
展望未来，杨东升表示，徐工将坚持科技是第一生产力，人才是第一资源，创新是第一驱动力，加快推进产业高端化，智能化，绿色化，尽快建成产品优秀，品牌卓越，创新引领的世界一流现代化企业。
黄卫
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